电力系统运行与维护？

一、电力系统运行与维护？

电力系统生产人员分为运行（维护）和检修两部分。运行（维护）顾名思义就是负责电力系统24小时不停的运转，包括：发电厂机组启停，变压器启停，线路停送电。有功负荷和无功负荷调整，电压，频率调整。监盘，抄表，巡检，打扫卫生。异常及事故处理。现场培训学习。等。

二、dcs控制系统运行与维护？

DCS控制系统是由系统软件、硬件、现场仪表等组成的，其中任一环节出现问题，均会导致系统部分功能失效或引发控制系统故障，严重时会导致生产装置的停车。因此，要把构成控制系统的所有设备看成一个整体，进行全面维护管理。

DCS控制系统的日常维护主要包含了：控制室管理、操作员站硬件管理、操作员站软件管理、操作员站检查、控制站管理、控制站检查、通信网络管理。

三、脱硫脱硝系统及其运行与维护

脱硫脱硝系统及其运行与维护

在现代工业生产中，为了减少大气污染和环境污染，脱硫脱硝系统被广泛应用。脱硫脱硝系统有助于去除燃煤和燃气排放中的硫氧化物和氮氧化物。本文将介绍脱硫脱硝系统的基本原理、运行过程和维护方法。

1. 脱硫脱硝系统的基本原理

脱硫脱硝系统是基于化学反应原理的设备，主要通过吸收、中和、氧化等过程，将燃煤和燃气中的硫氧化物和氮氧化物转化为无害物质，减少对环境的污染。脱硫脱硝系统一般由吸收塔、氧化剂注入系统、再循环系统等组成。

在脱硫过程中，废气通过吸收塔，与吸收剂（如石灰石浆液或氨水）接触反应，硫氧化物被吸收剂中的氢氧化物或碳酸根离子中和生成无害的硫酸盐。而脱硝过程中，废气经过催化剂层，与氨气反应生成氮氧化物。这样通过适当的反应条件和催化剂的作用，脱硫脱硝系统可以有效去除废气中的有害气体。

2. 脱硫脱硝系统的运行过程

脱硫脱硝系统的运行过程需要经过良好的规划和设计，以确保其安全、稳定地运行。主要的运行过程包括废气处理过程、吸收剂循环过程和催化剂更换过程。

废气处理过程中，需要将废气引导到脱硫脱硝系统，并通过设备的吸收塔与吸收剂接触。同时，需要根据具体情况调整废气的温度、湿度和流速等参数，以保证系统能够正常运行。

吸收剂循环过程是脱硫脱硝系统中的关键环节，它主要涉及吸收剂的供给、回收和再生。为了确保吸收剂的有效使用，需要定期检查和维护吸收剂泵、吸收剂循环管道和阀门等设备，确保其运行正常。

催化剂更换过程是脱硫脱硝系统中的重要环节，催化剂的性能会随着使用时间的增长而降低。因此，定期更换催化剂是必要的，以保证系统的脱硫脱硝效果。

3. 脱硫脱硝系统的维护方法

脱硫脱硝系统的维护是确保系统长期稳定运行的关键。以下是一些常用的脱硫脱硝系统维护方法：

• 定期清洗设备：由于脱硫脱硝系统经常处理废气，设备表面容易积聚灰尘和颗粒物。定期对设备进行清洗，可以防止积尘影响系统的运行效果。
• 检查管道和阀门：定期检查脱硫脱硝系统中的管道和阀门，确保其没有泄漏或堵塞现象。如果发现问题，及时修复或更换零件。
• 维护吸收剂：定期检查吸收剂的浓度和PH值，根据需要进行调整。同时，定期检查吸收剂泵和循环系统，确保其正常运行。
• 定期更换催化剂：催化剂是脱硝过程中的关键组成部分，定期更换催化剂可以提高脱硝效果。

总的来说，脱硫脱硝系统是现代工业中用于减少大气和环境污染的重要设备。了解脱硫脱硝系统的基本原理、运行过程和维护方法，对于系统的规划、设计和运行管理都具有重要意义。通过合理的运行和维护，脱硫脱硝系统能够有效地减少大气污染物的排放，为人们创造一个更清洁和健康的环境。

四、通信行业的GSM基站建设与维护是什么，工作环境怎样，工资待遇如何？

基站建设和维护是个累活，维护的待遇行情大概2000左右，不同区域有所差别，经常要爬山，爬塔，扛设备去换（当然是小件了），工作环境视基站环境和道路环境而定。

网优就相对高级了，几千上万的工资都有，别羡慕，这份工作比维护要难多了，脑力劳动居多。

网优提出优化方案，维护的就去调试了。

基站建设是更高一级比如区公司说了算，那是设计院干的活。

五、脱硫脱硝系统及其运行与维护方案

脱硫脱硝系统是工业生产中常用的空气污染治理设备，其通过去除废气中的SO2和NOx等有害物质，有效地减少大气污染的产生。本文将介绍脱硫脱硝系统的基本原理、运行流程以及相应的维护方案。

脱硫脱硝系统的原理

脱硫脱硝系统的目标是将废气中的二氧化硫（SO2）和氮氧化物（NOx）等有害物质转化成无害物质或低浓度的化合物。脱硫脱硝系统主要包括吸收、反应、氧化、沉降等工艺步骤。

首先，废气进入脱硫塔，通过喷淋液的吸收作用，将SO2和NOx等有害物质转化为溶液中的化学物质。接下来，溶液中的有害物质会经过一系列反应过程，通过氧化、催化等方式将其转化为无害物质。最后，通过沉降和过滤等工艺步骤，将溶液中的固体颗粒、残留物质等进行分离，得到清洁的气体。

脱硫脱硝系统的运行流程

脱硫脱硝系统的运行流程主要包括前处理、吸收反应、氧化催化、沉降过滤等步骤。

1. 前处理

前处理是指对废气进行处理，将其中的颗粒、污染物等进行去除，以保证后续工艺的顺利进行。常见的前处理方式包括除尘、脱水等过程。

2. 吸收反应

吸收反应是脱硫脱硝过程中的核心步骤。在此步骤中，废气通过喷淋液的吸收作用，将其中的SO2和NOx等有害物质转化为溶液中的化学物质。

吸收反应的效果受多种因素的影响，如喷淋液的浓度、废气与喷淋液的接触时间等。因此，在运行过程中需要对各项参数进行监测和调整，以保证脱硫脱硝效果的达标。

3. 氧化催化

在吸收反应后，溶液中的有害物质还需要经过氧化、催化等步骤进行深度处理。这些步骤能够将有害物质进一步转化为无害物质或低浓度的化合物。

氧化催化的效果也受多种因素的影响，如催化剂的选择、反应温度等。因此，需要定期对催化剂进行检测和更换，以保持系统的正常运行。

4. 沉降过滤

在吸收反应和氧化催化之后，溶液中会存在一些固体颗粒、残留物质等。通过沉降和过滤等工艺步骤，可以将这些杂质进行分离，得到清洁的气体。

脱硫脱硝系统的维护方案

为了确保脱硫脱硝系统的正常运行，需要制定相应的维护方案。以下是一些常见的维护工作。

1. 检测与监控

定期对脱硫脱硝系统的关键参数进行检测与监控，包括气体浓度、溶液浓度、催化剂活性等。如发现异常情况，应及时采取相应的措施进行调整。

2. 清洁与保养

定期对脱硫脱硝设备进行清洁与保养，包括清除管道堵塞、更换损坏的零部件等。这有助于提高系统的效率和可靠性。

3. 催化剂管理

脱硫脱硝系统中的催化剂是关键的组成部分，需要定期对其进行管理。包括催化剂的检测、更换、修复等，以保证其正常的催化作用。

4. 废液处理

对于脱硫脱硝过程中产生的废液，需要采取相应的处理方式，以防止对环境造成二次污染。通常采用中和、沉淀、过滤等方式对废液进行处理。

5. 培训与培养

为了确保脱硫脱硝系统的可持续运行，需要定期对操作人员进行培训与培养，使其熟悉系统的运行原理和操作规程。

结语

脱硫脱硝系统的运行与维护是确保工业生产过程中大气污染控制的重要环节。通过了解脱硫脱硝系统的原理和运行流程，制定相应的维护方案，可以有效地保证系统的正常运行和污染物的去除效率。

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六、智能设备运行与维护难学吗？

难学，智能设备运行与维护装备技术专业学习的课程主要有机械设计基础、电工电子技术、机电传动控制、PLC 技术应用、自动化设备检测技术、液压与气压传动、机电设备故障诊断与维修、典型自动化设备应用技术等，编程设计、数据库应用、软件开发、传感器技术应用、单片机技术应用、信息科学技术、智能设备运行和维护、电子产品制作，学习内容多，复杂，非常难学。

七、电动机的运行与维护？

电动机的运行和维护１．电动机的启动 （１）新安装或长期停用的电动机，启动前应做的检查。

①电动机基础是否稳固，螺丝是否松动；轴承是否缺油；电动机接线是否符合电压等级的要求；绕组绝缘是否符合要求（用５００伏兆欧表测量，不应小于０．５兆欧）等。

② 熔丝的额定电流是否符合要求；启动设备的接线是否正确；启动装置是否灵活，有没有卡住现象；触头的接触是否良好等。

③ 电动机和启动设备的金属外壳是否可靠地接地（或接零）等。

（２）正常运行的电动机，在启动前的检查。

①用验电笔检查三相电源是否有电；检查三相电压有无过低情况（不宜低于３４０伏）。

② 熔丝有无损坏，安装是否可靠。

③ 联轴器的螺丝和销子是否紧固，皮带连接处是否良好，皮带松紧是否合适；机组转动是否灵活，有无摩擦、卡住、窜动、不正常的声音。

④机组周围有没有妨碍运行的杂物或易燃物品等。

（３）启动电动机时的注意事项。

①操作人员应检查自己的服装，防止卷入旋转机械；机组近旁不应有人。

②拉合刀闸时，操作人员应站在一侧，防止电弧烧伤；拉合闸动作应迅速果断。

③使用双闸刀启动、星三角启动器或自耦减压启动器时，必须遵守操作顺序。

④ 几台电动机共用一台变压器时，应由大到小一台一台的启动。

⑤ 一台电动机连续多次启动时，应按规定保留适当的间隔时间，防止启动设备和电动机过热；连续启动一般不宜超过３～５次。

⑥ 合闸后如果电动机不转或转速很慢、声音不正常时，应迅速拉闸检查。

检查的顺序和内容：电源是否有电；熔丝是否烧断；电动机引线是否断裂；负载是否过重；被带动的机械是否出故障；电动机绕组是否断线或短路；转子是否断条等。

２，电动机运行中的监视电动机投入运行后，要注意监视以下几方面情况：① 从电流表上观察电动机的电流是否超过铭牌上标定的额定电流。

② 电动机的电压。

电压过低或三相电压不平衡都会使电动机过热。

③ 电动机的温升。

电动机运行后温度会逐渐升高，但不能超过允许温升，一般不能超过６０℃。

按温度计测试温度加１５℃，就是允许温升。

④ 轴承温度。

滑动轴承温度一般不应超过７０℃；滚动轴承温度不应超过８０℃。

⑤电动机有无振动，机组声音是否异常，是否出规不正常气味或冒烟等。

八、智能设备运行与维护就业前景？

专业介绍：通过参与项目，让学生掌握智能设备运行的基本原理，了解智能设备运行与维护的基本方法；通过项目实践，使学生逐步掌握单片机原理、嵌入式项目设计、简单程序设计、智能设备的生产和维护。

从而培养德智体全面发展，动手能力强，创新精神足的新时代理工科中职生。

主要课程：编程设计、数据库应用、软件开发项目实战、传感器技术及应用、单片机技术及应用、信息科学技术、智能设备运行与维护、数字逻辑设计、电子产品制作。

就业方向：工业及民用智能设备设计、开发、运行与维护，主要岗位类别：智能设备维护（工控设备+民用智能产品的运行与维护）

九、燃气热力运行与维护就业前景？

就业前景很好

可以在城市煤气公司、天然气公司、液化石油气场站、燃气器具生产企业、燃气工程施工企业、设计院以及燃气使用企业等从事燃气系统运行维护与运营管理、燃气工程施工与管理、燃气工程设计、自动化仪表工、燃气用具安装等岗位工作，也可从事燃气工程监理、事故分析处理和项目管理等岗位的工作。

十、智能设备运行与维护就业方向？

就业方向：工业及民用智能设备设计、开发、运行与维护，主要岗位类别：智能设备维护（工控设备+民用智能产品的运行与维护）。

1、通过参与项目，让学生掌握智能设备运行的基本原理，了解智能设备运行与维护的基本方法；通过项目实践，使学生逐步掌握单片机原理、嵌入式项目设计、简单程序设计、智能设备的生产和维护。从而培养德智体全面发展，动手能力强，创新精神足的新时代理工科中职生。

2、本专业培养拥护党的基本路线，适应经济社会发展需要，德、智、体、美、劳方面全面发展，熟悉机电行业现状，了解机电行业相关企业管理方法及运作方式；满足机电行业企业需要；熟练掌握机电相关岗位职业技能；具备机电行业工作人员的操作能力、社会适应能力、分析问题并解决问题的能力、学习发展能力，具有职业生涯发展基础的高素质应用型技能人才。

3、专业知识：掌握本专业所必需的文化基础理论课，能够熟练地运用与本专业相关的文化基础知识。掌握高素质技能型人才的基本理论和实践的专业知识（电工技能与实训、电子技能与实训、电热电动器具原理与维修、电视机原理与维修、现代工业控制与PLC应用技术、SMT贴片技术、电冰箱空调器原理与维修）

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