驱动皮带的长度选型及计算？

一、驱动皮带的长度选型及计算？

1，皮带长度多数是标准的长度，也可定做非标的长度（正常选用标准的就好了）；长度可以按中心距来选相近的型号；

2，直径指的是公称直径；不是槽底直径也不是外圆直径；注意看皮带轮规格上一个PD的参数，计算皮带长度时用PD这个直径；

3，调整松紧有考虑长期运行后变松，也方便安装；

4，三个皮带轮可以考虑增加张紧装置。

供参考

二、回转驱动如何选型？

　1、使用工况：回转驱动具体安装在什么设备上进行使用，所需要接触的工作环境决定着回转驱动的选型，可以根据上面将的各种回转驱动的不同特点有针对性的进行选择。

　　2、安装方式：根据回转驱动在机器上的安装位置，适合的安装方式是水平安装还是垂直安装，这也是回转驱动的选型条件之一。

　　3、扭矩：输出扭矩决定回转驱动的功率和配型，可以根据下面的公式进行测算。

　　公式：回转驱动扭矩w=9550×电机功率÷电机功率输入转数×速比×使用系数p是功率,单位是kW，功率P=角速度T×扭矩W

4、转速：输出转速是由回转支承的齿轮间距决定的。所需回转驱动的转速要求不同也影响选型。

　　5、载荷和倾覆力矩：需考虑轴向载荷和径向载荷，倾覆力矩对回转驱动的影响。

　　6、其他考虑因素：安装盘内外圈直径，是否需要液压马达、是否配有电机、对精度等级的要求等等。

三、差速器选型计算？

差速器只有一个尺寸要求，行星齿轮的半径是半轴齿轮的一半，这样才能保证一边卡住时另一边转速不变，保证扭力和这个可转轮同前轮的速度匹配，要是做大了就会出现驱动轮两边摩擦力稍微不同就会让摩擦低的那边大扭力输出，出现打滑不好控制！做小了就会出现差速出现时，该快速转动的一边转速不够，造成降速甚至失去差速作用！

而驱动轴与传动轴的传动比是输入轴和公转齿盘的直径比，这个比值是随意的，根据变速箱来确定，货车的一般较大，轿车的较小

四、舵轮选型计算？

舵机转动角度先确定，然后计算要的扭矩，控制电压，和响应的响应速度。之后选择舵机。

五、水泵选型计算？

水泵选型依据，应根据工艺流程，给排水要求，从五个方面加以考虑，既液体输送量、装置扬程、液体性质、管路布置以及操作运转条件等

　　1、流量是选水泵的重要性能数据之一，它直接关系到整个装置的的生产能力和输送能力。 如设计院工艺设计中能算出泵正常、最小、最大三种流量。选择泵时，以最大流量为依据，兼顾正常流量，在没有最大流量时，通常可取正常流量的1.1倍作为最大流量。

　　2、装置系统所需的扬程是选泵的又一重要性能数据，一般要用放大5%—10%余量后扬程来选型。

　　3、液体性质，包括液体介质名称，物理性质，化学性质和其它性质，物理性质有温度c密度d，粘度u，介质中固体颗粒直径和气体的含量等，这涉及到系统的扬程，有效气蚀余量计算和合适泵的类型：化学性质，主要指液体介质的化学腐蚀性和毒性，是选用泵材料和选用那一种轴封型式的重要依据。

　　4、 装置系统的管路布置条件指的是送液高度送液距离送液走向，吸如侧最低液面，排出侧最高液面等一些数据和管道规格及其长度、材料、管件规格、数量等，以便进行系梳扬程计算和汽蚀余量的校核。

　　5、 操作条件的内容很多，如液体的操作T饱和蒸汽力P、吸入侧压力PS（绝对）、排出侧容器压力PZ、海拔高度、环境温度操作是间隙的还是连续的、泵的位置是固定的还是可移的。

　　二、选水泵的具体操作

　　根据泵选型原则和选型基本条件，具体操作如下：

　　1、根据装置的布置、地形条件、水位条件、运转条件，确定选择卧式、立式和其它型式（管道式、潜水式、液下式、无堵塞式、自吸式、齿轮式等）的泵。 2、根据液体介质性质，确定清水泵，热水泵还是油泵、化工泵或耐腐蚀泵或杂质泵，或者采用无堵塞泵。

　　安装在爆炸区域的泵，应根据爆炸区域等级，采用相应的防爆电动机。 3、根据流量大小，确定选单吸泵还是双吸泵；根据扬程高低，选单级泵还是多级泵，高转速泵还是低转速泵（空调泵）、多级泵效率比单级泵低，如选单级泵和多级泵同样都能用时，首先选用单级泵。

　　4、确定泵的具体型号

　　确定选用什么系列的泵后，就可按最大流量，（在没有最大流量时，通常可取正常流量的1.1倍作为最大流量），取放大5%—10%余量后的扬程这两个性能的主要参数，在型谱图或者系列特性曲线上确定具体型号。操作如下： 利用泵特性曲线，在横坐标上找到所需流量值，在纵坐标上找到所需扬程值，从两值分别向上和向右引垂线或水平线，两线交点正好落在特性曲线上，则该泵就是要选的泵，但是这种理想情况一般很少，通常会碰上下列两种情况： 第一种：交点在特性曲线上方，这说明流量满足要求，但扬程不够，此时，若扬程相差不多，或相差5%左右，仍可选用，若扬程相差很多，则选扬程较大的泵。或设法减小管路阻力损失。

　　第二种：交点在特性曲线下方，在泵特性曲线扇状梯形范围内 ，就初步定下此型号，然后根据扬程相差多少，来决定是否切割叶轮直径，

　　若扬程相差很小，就不切割，若扬程相差很大，就按所需Q、H、，根据其ns和切割公式，切割叶轮直径，若交点不落在扇状梯形范围内，应选扬程较小的泵。选泵时，有时须考虑生产工艺要求，选用不同形状Q-H特性曲线。 5、泵型号确定后，对水泵或输送介质的物理化学介质近似水的泵，需再到有关产品目录或样本上，根据该型号性能表或性能曲线进行校改，看正常工作点是否落在该泵优先工作区？有效NPSH是否大于（NPSH）。也可反过来以NPSH校改几何安装高度？

　　6、对于输送粘度大于20mm2/s的液体泵（或密度大于1000kg/m3），一定要把以水实验泵特性曲线换算成该粘度（或者该密度下）的性能曲线，特别要对吸入性能和输入功率进行认真计算或较核。

　　7、确定泵的台数和备用率：

　　对正常运转的泵，一般只用一台，因为一台大泵与并联工作的两台小泵相当，（指扬程、流量相同），大泵效率高于小泵，故从节能角度讲宁可选一台大泵，而不用两台小泵，但遇有下列情况时，可考虑两台泵并联合作： 流量很大，一台泵达不到此流量。 对于需要有50%的备用率大型泵，可改两台较小的泵工作，两台备用（共三台）

　　对某些大型泵，可选用70%流量要求的泵并联操作，不用备用泵，在一台泵检修时，另一台泵仍然承担 生产上70%的输送。

　　对需24小时连续不停运转的泵，应备用三台泵，一台运转，一台备用，一台维修。

　　8、一般情况下，客户可提交其“选泵的基本条件”，由我司给予选型或者推荐更好的泵产品。如果设计院在设计装置设备时，对泵的型号已经确定，按设计院要求配置。

　　9、 确定泵的台数和备用率：

　　对正常运转的泵，一般只用一台，因为一台大泵与并联工作的两台小泵相当，（指扬程、流量相同），大泵效率高于小泵，故从节能角度讲宁可选一台大泵，而不用两台小泵，但遇有下列情况时，可考虑两台泵并联合作： 流量很大，一台泵达不到此流量。

　　对于需要有50%的备用率大型泵，可改两台较小的泵工作，两台备用（共三抬）

　　对某些大型泵，可选用70%流量要求的泵并联操作，不用备用泵，在一台泵检修时，另一抬泵仍然承担生产上70%的输送。

　　对需24小时连续不停运转的泵，应备用三台泵，运转，一台备用，一台维修。

六、风机选型计算？

已知风量500立方/小时；设风速为20m/s：

1、计算管道直径D(m)D=Q4/(3600υπ)=√{500*4/(3600*20*3.14)}=0.094(m)2、计算管道沿程摩擦阻力（Pa）R=(λ/D)(υ^2γ/2)=((0.0125+0.0011/0.094)/0.094)(20^2*1.2/2)=61.68(Pa)3、计算总阻力：（不考虑分离器阻力，不考虑弯头、变径摩阻。L-管道长度）H=RL=61.68*管道长度（m）=?（Pa）

4、风速计算（m/s）V=Q/((D/2)^2*3600)=500/((0.094/2)^2*360)=205、风机选型：考虑漏风系数选择风机风量=1.2Q=1.2*500；

、风机压力=1.2H=1.2*RL

七、EPS的EPS主机选型功率常用的计算方法？

一、负载容量选型原则:

因电动机的启动冲击，与其配用的集中应急电源容量按以下容量选配

1、电动机变频启动时，应急电源容量可按电动机容量1.2倍选项配

2、电动机软启动时，应急电源容量应不小于电动机容量的2.5倍

3、电动机Y-△启动时，应急电源应不小于电动机容量的3倍

4、电动机直接启动时,应急电源容量应不小于电动机容量的5倍

5、混合负载中,最大电机的容量若小于总负载容量的1/7

二、选型容量计算方法:

1、EPS YJ系列或EPS YJS系列用于带应急灯具负载时：

（1）当负载为电子镇流器日光灯，EPS容量计算方法：EPS容量=电子镇流器日光灯功率和×1.1倍

（2）当负载为电感镇流器日光灯，EPS容量计算方法：EPS容量=电感镇流器日光灯功率和×1.5倍

（3）当负载为金属卤化物灯或金属钠灯，EPS容量计算方法：EPS容量=金属卤化物灯或金属钠灯功率和×1.6倍

注意: 应急照明灯具为高压气体灯时所选用的EPS满载输出功率应为S=(1.6~2)P/0.6.其原因是:高压钠灯,金卤灯、等启动时存在较大的”1.8倍”电流。输入功率因数0.6左右(例:高压钠灯,高压钯灯、金卤灯等),宜选用切换时间小于3ms的EPS产品.这是因为.如果对高压气体灯的供电中断时间超过3ms时,就有可能致使气体灯中的放电电弧”熄灭或中断”.一旦发生放电电弧中断现象,即使马上恢复供电也可能导致长达数分钟的灯具熄灭现象发生.这因为它需要足够长时间来重新预热高压气体灯中灯丝的缘故.显然,对于大型体育馆和演出场地的照明系统来说,是不允许出现这种故障的。

2、当EPS YJS系列用于带混合负载时,EPS容量的计算方法:

（1）当EPS带多台电动机且都同时启动时,则EPS的容量应遵循如下原则：

EPS容量=变频启动电动机功率之和+软启动电动机功率之和×2.5+星三角启动机功率之和×3+直接启动电动机之和×5倍

（2）当EPS带多台电动机且都分别单台启动时(不是同时启动),则EPS的容量应遵循如下原则：

EPS容量=各个电动机功率之和,但必须满足以下条件：

※ 上述电动机中直接启动的最大的单台电动机功率是EPS容量的1/7

※ 星三角启动的最大的单台电动机功率是EPS容量的1/4

※ 软启动的最大的单台电动机功率是EPS容量的1/3

※ 变频启动的最大的单台电动功率不大于EPS的容量

※ 如果不满足上述条件,则应按上述条件中的最大数调整EPS的容量,电动机启动时的顺序为直接启动在先,其次是星三角的启动,有软启动的再启动,最后是变频启动的再启动

（3）当EPSYJS系列带混合负载时EPS应遵循如下原则：

EPS容量=所有负载总功率之和,但必须中以下六条件,若不满足,再按照其中最大的容量确定EPS容量

※ 负载中直接同时启动的电动机功率之和是EPS容量的1/7

※ 负载中星三角同时启动电动机功率之和是EPS容量的1/4

※ 负载中软启动同时启动的电动机功率之和是EPS容量的1/3

※ 负载中变频启动同时启动电动机功率之和不大于EPS的容量

※ 同时启动的电动机当量功率之和不大于EPS的容量

电动机功率容量=直接启动的电动机总功率x5+星三角同时启动的电动机总功率x3+软启动同时启动的电动机总功率x2.5+变频启动且同时启动的电动机总功率

若电动机前后启动时间相差大于1分钟均不视为同时启动。

※ 同时启动的所有负载(含非电动机负载)的当量功率之和不大于EPS的容量

同时启动的所有负载的功率之和=同时启动的非电动机总功率×功率因数+电动机当量总功率。

八、步进电机驱动芯片选型？

(1)首先选择类型,其次是具体的品种与型号。

(2 )反应式、永磁式和混合式三种步进电机的性能指标、外形尺寸、安装方法、脉冲电源 种类和控制电路等都不同，价格差异也很大，选择时应优先考虑。

(3 )具有控制集成电路的步进电机应优先考虑。

九、plc驱动器选型？

进行plc驱动器选型应注意驱动器的功率要大于plc的功率，同时两者电压等级要相匹配。

十、空开选型计算？

功率是线路电压与电流的单位时间的负荷。功率=电压×电流（P=U×I）单位是W＝伏×安而空开，是用来限制电路最大负荷。但一般是来用限制电流量（I）单位是安。一般空开是核定负荷的1.2倍。所以确定了电路的电压，功率。就能确定需要配备多大的空开。我国一般民用电压是220V（俗称两相电），工业用电380V（三相电）。如一个家用电路中2KW额定负荷的电器，计算得出额定电流是9A　只需要11A左右的空开即可。而2KW的工业用电中的电器，计算出额定电流是5.26。那么只需要6A左右的空开即可。

顶一下

(0)

0%

踩一下

(0)

0%