一、注塑机手动按键失灵?
1.注塑机手动按键失灵,首先要区分是注塑机手动按键损坏,还是注塑机线路板触点不灵敏。
2.如果是注塑机手动按键损坏可以通过更换键帽来维修。
3.如果是注塑机线路板触摸点不灵敏可以通过用橡皮擦拭线路板触点解决。
4.但若是线路板触点彻底损坏则无法修复。需要更换线路板
二、海天注塑机手动灯不亮?
1、检查电源,检测电源是否正常,如电源显示电压不够,调至正常使用电压或更换电源;
2、检查主机是否正常工作; 如果主机不能够正常工作,建议维修;
3、检查通讯线是否正常 ,如不能正常通讯,请更换通讯线。
另外检查一下急停按钮,是不是按下去了,急停按钮处在使用中,就是这种状况。
三、注塑机手动背压在什么位置?
目前液压注塑机的背压阀调整方式有两种控制方式,电磁阀控制(直接在电脑的溶胶页面调整背压参数)
机械式手动控制:
1.有背压阀的(背压阀有调整螺丝,位置一般安装在射出的油路板上)海雄应该是这种方式。
2.无背压阀的(发现有一部分注塑机没有背压阀而是直接调整射出油缸的内 压,这种方式的多数是直接安装在射出油管上)
四、注塑机手动调模步骤如下?
步骤如下
1、查看《调模使用》;
2、根据模具大小来调;
3、 根据模具大小调模进<使整个轴伸直>3 根据模具大小调模退《使模具装上》4.模具装上之后,怎么知道模具合紧没有,使整个轴伸直,看系统压力表高压锁模压力是不是你所设置的压力高压120或是140Pa。
五、东华注塑机手动调模步骤?
东华注塑机手动调模的步骤如下:
1. 保证模具及模板表面清洁干净,并用润滑油涂抹模具的导柱和模板的导套;
2. 手动将模具从模板上取下,确保模具在取下时不会碰到模板或其他机械部件;
3. 在模具的导柱上加入润滑油;
4. 将模具慢慢地放置在模板上,并将模具的导柱与模板上的导套对准;
5. 用手操作机器,分别将模具的前后、左右、上下位置调整到合适的位置;
6. 使用千分尺,检查模具的间隙,并根据需要进行微调;
7. 检查机器上的机械止动开关和光电开关是否在正确的位置;
8. 启动机器,进行测试,检查模具的运作是否顺畅,是否有异常声响和震动;
9. 根据需要,进行微调,直到达到最佳的注塑成型效果。
注意事项:
1. 在调整模具时要小心,以免损坏模具或其他机械部件;
2. 在接触机器或模具时,必须切断电源并等待机器停止运作后再进行操作;
3. 在调整模具时,必须使用适当的保护措施,如手套和护目镜等。
六、海天注塑机手动可以上高压?
请您先用手动锁模试一试,如果手动锁模能够锁上去,可以适当提高一些快速锁模的速度。如果手动锁模到高压锁模位置不起高压,就需要重新设置锁模原点。仅供参考。
七、注塑机手动合模显示顶针未退?
如果只是自动情况下只进不退,可能是因为顶针进位置调的太长了,超过最大值,可适当减小顶针进。如果连手动状态下都是只进不退,可能是顶针推的限位开关没弹起来或者坏了,检查一下,更换一只新的即可。
卡阀:用六角匙压顶针阀芯是否可移动,清洗压力阀。顶针限位杆断,停机后用手取出限位杆,更换限位杆。顶针开关短路,用万用表检查顶针开关对地0电压,更换顶针开关。
八、机床的主运动是指?
表面形成运动是使工件获得所要求的表面形状和尺寸的运动,它包括主运动、进给运动和切入运动。
主运动是从工件毛坯上剥离多余材料时起主要作用的运动,它可以是工件的旋转运动(如车削)、直线运动(如在龙门刨床上刨削),也可以是刀具的旋转运动(如铣削和钻削)或直线运动(如插削和拉削);进给运动是刀具和工件待加工部分相向移动,使切削得以继续进行的运动,如车削外圆时刀架溜板沿机床导轨的移动等;切入运动是使刀具切入工件表面一定深度的运动,其作用是在每一切削行程中从工件表面切去一定厚度的材料,如车削外圆时小刀架的横向切入运动。九、注塑机好学还是数控机床好学?
数控机床好学
数控车床我个人觉的不难学,只要用心学。没什么学不会的,主要还是靠自己,学数控主要需要掌握以下知识:
1:数控机床编程(因为整个机床的工作全靠程序指令来执行)
2:操作机床,如夹具装卸、工件装夹、坐标定位、加工方法、加工流程、金属工艺和磨刀,个人觉得磨刀一定要学会,(磨刀比较难)虽然现在都是用的机械刀,但还是有部分产品需要靠自己磨刀来加工,如成型刀,特殊的螺纹刀。
十、注塑机手动起高压半自动不起?
第一:注塑机出厂时候锁模的机械原点调整不当。太靠前了,造成机构卡死,如果经常开不了模,要怀疑这个方面,要找厂家来调教。
第二:还是机构卡死。对于老机器不是第一种情况的,要怀疑这种情况。一般,锁模力调整过大,比如调到了1700公斤等习惯不好,比如长时间不开模,系统变性等习惯都不好。这个问题的归根结底是技术员的调机习惯问题,参数问题。解决办法很麻烦,要拆掉或松掉十字杆上的固定螺母。
第三:锁模油缸油封损坏漏油,造成实际开模压力上不去,这个原因下看压力表没有用,要拆油缸检查。
第四:开模电磁阀阀芯运动不良,或被卡住了,阀芯不到位。处理办法是拆电磁阀检查。
第五:看参数设计是否合适,压力是否不够大。
第六:锁模系统的润滑可能有问题。检查保养。
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