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混凝土搅拌站主机卸料门关不上?

164 2024-01-16 00:54

一、混凝土搅拌站主机卸料门关不上?

什么样的卸料门。如果是手动的,那就是哪卡死了。

如果是液压或气动的,肯定是控制开门的机械阀门或电磁阀出问题了。更换

二、混凝土搅拌机功率越大越好吗?

  建议根据需要选择,并不是越大越好:   事实上,都是根据需要挑选功率的。功率太大,对拌制少量混凝土就不适用,功率小了,拌很多的又不够用。   从某种意义上说是越大越好,虽然功率大会比较费电,但是一般工地不会考虑这个问题。

三、120混凝土搅拌机电脑操作视频?

介绍一下一个简单熟悉的方法供参考:

可以先手动操作生产线至熟悉,再自动控制

根据配方手动进料,

一、手动控制螺旋输送机,配比水泥,粉煤灰;

二、手动控制水泵,对水进行配比;

三、手动控制添加剂,对添加剂进行配比;

四、手动控制砂石,对砂石进行配比关提升至搅拌机;

五、排秤中的料至混合机进行搅拌,再把混合机的料排到搅拌运输车

熟悉了之后,根据配方在电脑里面设置后就可以,按程序自动运行即可

四、水泥混凝土搅拌站搅拌混凝土和搅拌车搅拌混凝土有什么区别?

水泥混凝土搅拌站搅拌混凝土是将水,水泥,骨料等原料进行搅拌搅拌成混凝土。

而搅拌车搅拌混凝土,是将搅拌站搅拌成的混凝土运输到指定使用地点需要不断进行搅拌,否则混凝土容易造成凝结, 你可以尝试下混凝土搁置一段时间,是否就会凝结

五、混凝土搅拌机主机启动慢怎么回事?

1、操作不当:开启设备时应该严格按照操作手册来进行,严禁先开启供料系统。

这是因为如果先开启的是供料系统,或者说供料系统的启动运转速度过快,都会使得混凝土搅拌机出现负载启动的情况,这样是无法顺利开启搅拌机的。

2、超负荷运行:在设备运行时,搅拌机设备运行长时间处于超负荷状态。

混凝土搅拌机的搅拌轴超过正常的工作负荷,这会使搅拌轴的转速变得缓慢,当这种状态持续时间过长或加大时,就会导致搅拌轴停止运转,也就意味着搅拌机的运行停止。

3、搅拌叶片与罐内壁间有异物:当搅拌叶片与罐内壁间有较大异物卡滞时,需要工作人员立即反应,在人工排除异物后,重新调整混凝土搅拌机搅拌叶片或者侧叶片与搅拌罐内壁的间隙。

4、原料超规格:如果混凝土拌机内进入了超规格的料,由于大料卡滞会导致搅拌轴无法运转设备停机。所以应防止不符合规格的骨料进入搅拌系统,在搅拌机骨料配料系统中已加配栅板,以挡住超规格的料入内。

5、误按急停按钮:工作人员如果在设备运行时误按了急停按钮的话,就会造成整机停止工作。在这种情况下,要重新启动机器,就要先手动将搅拌机内的物料清理干净,在进行重启。

6、橡胶侧壁未关紧:混凝土搅拌机的两橡胶侧壁未关紧。由于搅拌机的旋转部分存在潜在的危险,所以设置了多重保护装置,如果搅拌机的两橡胶侧壁未紧闭,则系统就自行不工作。

六、混凝土搅拌知识?

首先是砂子,石子和水泥的配比要准确,再就是在搅拌的时候加的水量要掌握好,不能太干也不能太稀,还要搅拌的时间长一些,这样混凝土才均匀。

七、混凝土搅拌流程?

人工搅拌的方法是:

(1)先将砂子倒在搅板的一侧,再把水泥倒在砂子上翻拌2~3次。

(2)使砂子和水泥搅拌均匀后再加水,继续搅拌2~3次。

(3)拌均匀后即可投入石子,再均匀搅拌数次,直到石子与灰浆全部调匀且稠度适合。

搅拌搅拌站工作流程要点如下:

1、 场地

排水畅通,保持清洁,有关信号联络通畅;

2、 上料系统

防止骨料进入运转机构;水泥与一般砂石不能用同一管槽上料;料斗、管槽等部位的物料每次应卸净,不得留到下次进料。

3、 投料

可采用一次投料或多次投料,一次投料是将物料依一定的工艺顺序投入搅拌机中,但不准先投水泥,以免粘轴;一次投料时为避免水泥被水包裹成水泥球,应该将水泥和砂石先搅拌一下,使水泥分散以后再淋水;多次投料搅拌混凝土也叫造壳混凝土,投料操作比较复杂,在搅拌站中需要程序作专门的处理才能实现。

4、 运行

运行中一是需要控制计量精度、搅拌时间,确使达到工艺要求;二是检查故障和异常,如出料口是否漏水漏浆等,若有故障异常要及时维修。

5、 停机

停机之前必须出净混凝土;工作完成后停机前应用少量石子和清水洗搅拌机;同时清理现场。当有突然停电或故障停机时,应小心操作及时将主机内的搅拌混凝土清理出去。

6、 安全

任何人员都必须遵守操作规章和安全注意事项,以确保生产安全。

八、混凝土搅拌运输车能搅拌混凝土吗?

有没有注意到这种车在路上行驶的时候后边的罐子几乎都是在慢慢的转动?不要以为它的任务是开到工地去搅拌水泥,实际上这种混凝土搅拌运输车的任务是从混凝土搅拌站把预先按标准比例搅拌好的水泥装在后面的罐子里,直接运送到有需要的建筑工地去。如果距离远的话搅拌好的水泥就会在罐子里凝固成一个大疙瘩,这样你就不难理解为什么它会边跑边转啦。

九、混凝土搅拌机主机电机怎么拆下来?

电机拆卸方法及操作过程

一、低温刮擦钎焊利用一把特制的电烙铁在表面刮擦除去氧化物,同时把烙铁头上的焊料搪在铝表面上,借助于焊料将两者联接在一起。所用设备100一200瓦的普遍电烙铁一把,用铁丝在烙铁头部绑上一段钢锯条或焊上一块合金刀片。

焊料配制:锌20%,锡80%,将锌先放入增竭内热至600OC左右使其全部熔化后,再把锡加入锅内,搅拌均匀,倒入槽内冷凝成条备用。

操作过程:

1、用普通锡铅合金搪锡将铜导线搪锡;

2、铝导线待焊表面刮尽氧化膜;

3、右手持电烙铁,左手拿铝导线置于平板上,烙铁头在铝导线表面不断地摩擦走动,以清除氧化物,同时搪上焊料。不停地来回转动铝导线,使焊料均匀地搪在整个表面上。

4、将铝导线和铜导线绞绕在一起,再用普通搪锡方法就可以把两者焊牢。

注意事项:可以不用焊剂;为了防止接头在环境中腐蚀仍需用绝缘漆密封。

二、铅锌焊它是钎焊的一种。其焊接原理,是将铝、铜加热到低于其熔点温度,填充金属(铅、锌)则加热至熔点温度以上,使它们产生晶间结合,达到焊接的目的。该焊接方法所用设备有:小柑涡一只,专用电炉或其他加热炉一只(如碳炉均可)。

焊剂和焊料的配制:

焊剂:松香(粉末)50%,酒精(无水乙醇)50%,在容器里搅拌调匀。

焊料:锌95%,铅5%,锌、铅均为粒状固体。先将锌放入柑涡内加热至550一600℃至完全熔化,再把铅放入并搅拌,使两者混合均匀,倒入槽内形成条料备用。

操作过程:

1、把备好的焊料放进增涡加热至焊接温度420'一460OC;

2、把待焊的铝线和铜线表面刮去漆膜和氧化膜,绞绕在一起,涂上焊剂,立即将接头浸入柑竭已熔化的焊料之中约1一2秒钟即可,

3、用绝缘漆密封焊接头并包扎好。

4、经常加入新料。

注意事项:铝导线和铜导线待焊部分的表面漆膜和氧化膜必须刮干净,并要尽量缩短刮漆至焊接之间的时间。刮净的导线表面不能接触油污和汗水。

十、混凝土搅拌主机系统连接不上电脑怎么回事?

电脑控制显示正常,说明二次电路没问题,可以检查一下主电路。包括有断路器(空开),接触器,还有热继保护,问题出在这几个元器件上的可能性比较大。

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